Плазменная резка металла

Резка металла — один из видов металлообработки, который пользуется постоянным спросом. Различают газовую, плазменную и ручную резку, а также резку пресс-ножницами, с помощью чего в изделии можно выдавливать отверстия и пазы. У каждого из способов есть свои преимущества и особенности.

Резка подразумевает разделение сортового, литого или листового металла на заготовки. С помощью современных инструментов и оборудования резка превращается в технологически точный, выверенный процесс, который отличается высокой эффективностью и на выходе дает качественные заготовки, что полностью соответствуют установленным ГОСТ.

Особенности плазменной резки металла

Технология напоминает газовую с тем различием, что в качестве режущего потока применяется плазма для обработки металлопроката, а не газ. Резка производится при температуре 15 000 градусов. Резка такого типа производится либо струей, либо (чаще всего) дугой с помощью вольфрамового электрода, который дает электрическую цепь между дугой и электродом. Качество плазменной резки в разы выше кислородной, однако при использовании листов большей толщины газовая предпочтительнее.

Технические характеристики оборудования:

• Максимальный габаритный размер обрабатываемого листа - 2000х6000мм.
• Максимальная толщина обрабатываемого листа - 28мм.

Цены на плазменную резку

Стоимость плазменной резки металла обычно рассчитывается на основе нескольких факторов, таких как толщина и тип металла, требуемая сложность резки, объем работы и т.д.